有關龍門磨床精度異常的原因分析

龍門磨床的主要功能、結構及組成：

1磨床整體布局爲龍門式布局，床身、立柱、橫梁爲一體的剛架結構（工作台雙層結構）。結構設計要求機床的精度和性能。它由龍門架、床身、磨頭供油及傳動系統、工作台傳動潤滑系統、冷卻系統、液壓控制系統和電氣系統組成。

2工作台進給采用液壓傳動，磨頭左右進給系統采用高精度滾珠絲杠淬火。防火欄杆，高耐磨性。

3獨立液壓站，運行穩定，性能可靠。懸臂式按鈕站操作方便，操作簡單，界面美觀。

4磨頭采用平衡油缸，要求主軸（動壓）結構合理，具有高剛度、高精度、重切削、高倍率等特點。

5電器元件采用進口品牌，PLC、變頻器等電控元件。此外，還可選用我公司開發的簡易數控系統。帶數控編程。具有機床液壓報警保護、超程限位保護、進給驅動故障保護、進給系統過載保護等安全操作保護功能。要求X/Y/Z軸自動進給，無級調速，可實現自動循環磨削和間歇進給磨削。

然而，龍門磨床在生産中經常會遇到加工精度異常的故障。這類故障隐蔽性強，診斷難度大。造成這種失敗的主要原因有五個：

（1） 機床進給裝置更換或更換。

（2） 機床各軸零偏（零偏）異常。

（3） 軸向間隙（齒隙）異常。

（4） 電機運行狀态異常，即電氣和控制部件故障。

（5） 機械故障，如螺杆、軸承、聯軸器等部件。此外，加工程序的編制、刀具的選擇和人爲因素也可能造成加工精度異常。